壓鑄技術

壓鑄行業的外觀問題名詞解析

文章來源:譽格壓鑄時間:2020-03-28 點擊:
1.氣孔:卷入壓鑄件內部的氣體所形成的形狀較為規則、表面較為光滑的孔洞。
 
2.縮孔:壓鑄件在冷凝過程中,由于內部補償不足所造成的形狀不規則、表面較粗糙的孔洞。
 
3.夾雜物:混入壓鑄件內的金屬或非金屬雜質。
 
4.氣泡:壓鑄件表皮下氣孔鼓起所形成的泡狀缺陷。
 
5.凹陷:平滑表面上出現凹癟的部分,其表面呈自然冷卻狀態。
 
6.花紋:肉眼可見的、但用手感覺不出來的、顏色不同于基體的金屬紋絡,用“0”砂布稍擦幾下即可去除。
 
7.流痕:表面上用手感覺得出的局部下陷的紋絡。此缺陷無發展的可能,用拋光法能去除。
 
8.冷隔:溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙,呈不規則的線形,有穿透、不穿透兩種,在外力作用下有發展的趨勢。
 
9.裂紋:合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙,有穿透、不穿透兩種,有發展的趨勢。
 
10.欠鑄:成型過程中填充不完整的部位。
 
11.印痕:鑄件表面由于模具型腔磕碰而形成凸出或凹下的痕跡。
 
12.網狀毛刺:由于模具型腔表面產生龜裂而形成鑄件表面上的網狀凸起印痕。
 
13.粘附物痕跡:鑄件表面由于金屬物或涂料堆積物等脫落而形成的痕跡。
 
14.有色斑點:表面上不同于基體金屬顏色的斑點。一般由涂料碳化物形成。
 
15.擦傷:順著出模方向,由于金屬粘附或模具拔模斜度太小而造成在鑄件表面的拉傷痕跡。
 
16.麻面:充型過程中,由于模溫或料溫過低,在欠壓條件下鑄件表面形成的細小麻點狀分布的區域。
 
17.飛邊:由于鑄模的精度、配合或裝配等欠佳,在合模時產生過大的縫隙而造成的鑄件邊緣的片狀金屬皮。
 
18.隔皮:該穿透而未穿透的金屬層。
 
19.邊角殘缺:鑄件周緣的局部邊角輪廓不清。
 
20.疏松:不緊實的組織。
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